设备科工作总结

时间:2024-07-20 17:24:00
设备科工作总结集锦15篇

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,让我们好好写一份总结吧。那么总结有什么格式呢?下面是小编整理的设备科工作总结,希望能够帮助到大家。

设备科工作总结1

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”xxxx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造‘opt'品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科xxxx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的'总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xxxx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx。

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx。

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月。

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1。

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4。

  四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率xxxx年xxxx/季度的目标。

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx。

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

  工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

设备科工作总结2

  整治乱停乱放现象,保证车辆停放安全有序。加强出租房监管力度,与出租户签订消防、治安安全责任书,定期检查、发现隐患、及时整改。

  20xx年药剂科在院长高度重视和分管院长的直接领导下,认真贯彻执行药政管理的有关法律法规,在全院临床相关科室和药剂科全体员工的共同拼搏、团结协作,紧紧围绕医院的工作重点和要求,以求真务实的精神状态,顺利而圆满完成了院里交给的各项工作任务和目标。回首一年的日日夜夜,现将药剂工作情况总结如下:

  政治思想方面

  加强理论学习,提高职工的政治思想觉悟。全科人员认真学习贯彻上级及院里各种文件精神并积极落实到位,在日常繁忙的工作中,不拘形式,结合科室的实际情况开展学习和讨论,鼓励科室人员积极参与推进医院各项改革措施的落实和实施。通过系统学习教育,提高了科室人员的思想政治觉悟,自觉抵制行业不正之风,以提高窗口服务为己任,以质量第一、病人第一的理念全心全意为病人服务,做好一线窗口药剂科服务工作。

  业务管理

  完善工作流程,提高工作效率,方便病人。药房是药剂科直接面对病人的重要窗口,树立医院的良好形象是重中之重,如何方便病人、如何提高工作效率,是药房工作的重点。保证住院病人及急诊病人24小时的药品供应。通过完善工作流程,合理设置窗口、机动配备人员等,充分调动全体人员的积极性,齐心协力,克服困难,提高工作效率,为病人提供方便。药品采购一级医院药品严格执行网上招标阳光采购,全品种挂网采购,基本保证临床患者用药供应及时。做到采购透明、质量合格,临床用药安全,及时了解各临床科室药品需求动态及掌握药品使用后的`信息反馈,确保临床药品的合理性、安全性、患者满意性供应,20xx年全年挂网采购药品3901048.68,出库3682518.08元,全年材料购209830.10元,出库141538.15元,材料实现利润97970.90元。西院区药品全品种从总部药库调拨,西药房全年领取药品3795576.11元,其中住院药房售出3454334.54元,门诊药房售出138220.60元,中药房领取580419.11元,售出500493.73元。

  储备药品

  加强药品储备管理,成立了药品质量监控小组,质控小组成员每月不定期对科内工作流程及各岗位的工作质量进行抽查,并督促科室工作人员认真执行各项管理制度,加强药品在购进验收、入库养护等环节的质量管理,每季度进行药品储备质量、效期等盘点,发现问题及时妥善处理,保障患者用药安全。严格执行国家药监局《医疗机构药品使用质量管理暂行规定》的要求,制定出我院《药品验收质量管理制度》、《药品储备养护质量管理制度》《近效期药品标识管理》等一系列管理措施并相继实施,杜绝医院因药品过期造成重大医疗事故和医院的经济损失。

  总之,我科在20xx年的工作中还存在不足之处,在新一年的工作中努力改进,逐步改善,提高完善服务质量,全心全意为临床服务。

设备科工作总结3

  在即将过去的去年里,我科顺利的完成了院领导班子交办的各项设备工作任务,为发展提供了可靠的硬件条件,取得了良好的社会平评价,现将去年我科的工作情况总结如下,请审视:

  一、设备管理组织科学有效

  在院领导班子的指导下,我院成立了科长的设备科,负责全院的设备管理工作。同时,设备科下设了设备采购、设备维修、设备档案管理以及医疗器械网上采购等人员,健全了设备管理组织;同时,设备科制定了设备管理一系列的制度,为设备科的运行提供了有力保障。去年11月,我科在创建三级医院的工作中,发挥了重要的作用,为医院顺利创建三级医院提供了基础保障工作。

  二、设备管理分工明确,相互协作,共同致力于医院的发展

  由于我院的发展,业务的扩展使得医疗设备和非医疗设备的数量、种类大大增加,为我们的工作提出了新的难题,对此在张大军科长的'带领下,对设备科的职工按照特长、专业进行了科学的分工,使职工“人尽其才,才尽其用”,共同致力于提高我院的设备管理工作。根据我院的特点和三级医院的要求,设备科下设医疗器械采购组、设备维修组、设备保管组、设备档案管理组以及计量器具管理组。

  三、设备保障有力

  在科长的带领下,设备科职工发挥的工作积极性,在设备保障方面任劳任怨,没有因为设备科职工的问题而发生任何医疗事故,赢得了院领导和临床各科的好评。为保障良好的医疗秩序,我科执行了每天24小时值班制度。在设备的采购和管理上,一向秉承严格、公正、清廉的张大军同志有着几十年的设备科公正经验;在人员技术上,既有设备维修高超的蔡勇同志,也有李鑫、谢诚等新生力量注入。共同致力于保障我院设备的管理工作。

  四、去年新增设备情况

  从去年1月到去年11月(12月设备票据未出),我院新增医疗设备697台,合计金额110万元;其中五万元以上医疗设备16台;去年共招标采购2批次,共计4854600元;医疗设备有所更新,设备更加先进,符合了三级医院的标准。

  五、科室文化建设

  去年,我科职工积极参加了医院的各项活动,包括医院“拔河比赛”、三台县“青年足球比赛”和县级篮球比赛。同时,在去年参加“年终春节联欢晚会”,极大的提高了我科职工的文化生活。

设备科工作总结4

  20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造‘opt’’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网—设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxx。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxx(附表1—1)。

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修xxx,内部修理模具xxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxx3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的.0块/月。

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1。

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4。

  四、员工流动率:

  本年度设备科xx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xx,机修班xx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xx,其中模具班1xx,抢修班xx,电工班xx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率xxxx年xx/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxx。

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设。

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187—144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目。

  1、三科机器重新移动、定位(5月)。

  2、新设备增加(5~7月)。

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、xxx立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、xxx立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足:

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证09年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的xxxx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备科工作总结5

  本年度,学校按照要求开展了“保持共产党员先进性教育活动”,学校兰花湖校区建设和使用,学校迎来了又一轮发展高潮。我们科室在学校领导和处领导的带领下,顺利完成了学校和处里下达的各项任务,为XX年的工作画上了一个较为圆满的句号。

  我们科室在本年度主要完成了以下主要工作:

  1、XX年截至11.25日共登记固定资产入库6235.56万元,共12682台件,其中房屋4164.8万元,设备1258.15万元,家具、车辆等812.61万元。教学设备为1025.73万元,已经对XX年购置的大部分资产完成了核对工作,另外有近1000台件、约1000万资产正在进行入库工作;

  2、协助处领导基本完成了井口校区撤离的设备清理和调动工作;

  3、协助处领导完成了19中合并的.资产清查和调用工作;

  4、为迎接重庆市财政局关于日元贷款工作检查准备详尽准确的资产数据,协助处领导顺利通过了检查;

  5、在处领导的关心和指导下,经过近一学期的数据准备、转换和程序调试,于XX年11月实现了我校固定资产管理软件的网上查询功能;

  6、协助处领导完成了兰花胡校区的弱电布线工程、新生报到设备保障工作、办公设备及家具的发放;

  7、协助和参与部分实验室建设工作;

  8、为迎接中央地方共建工作检查准备材料及数据;

  9、为校办准备一年一度的资产、设备上报数据;

  10、为迎接评估,按照评估办要求准备数据;

  11、资产报废工作,本年度共处理9批资产报废和处理,上交学校财务共计51650元;

  12、完成处领导交办的其他任务。

设备科工作总结6

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”xxxx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科xxxx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xxxx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的'人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率xxxx年xxxx/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

  2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

  工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年,工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的xxx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备科工作总结7

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造OPT品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。

  今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但论文吧—设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1—1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5H,节约成本52750元(附表1—2—1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5H,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1—2—2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2—1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2—1)三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度达到36。1%(附表2—1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度达到44。4%(附表2—1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元(附表3—1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187—144)加工及尺寸的确认工作,R/J200TON温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、新龙立设备移动安装(12月29日PM1:00~31日)

  八、工作中存在的`不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备科工作总结8

  又是一年即将过去,回望20xx年,是迅速发展的一年,在这一年里,一期工程在过去的基础上,产量和质量有了明显的提高,二期工程在经过磨合期后,今年产质量上顺利的达到了公司下达的生产指标,同时差别化纤维车间也顺利的投入使用,实现了全面的发展。化纤厂设备科在公司领导的带领下,按照厂部的指示,切实做好生产保障,在维护正常生产、控制机物料消耗、技术改造、安全生产等方面为公司高产、优质、低耗打下了坚实的基础。现将设备科20xx年的工作总结如下。

  一、机物料消耗方面

  20xx年化纤厂机物料消耗总额约为119万元(未包括工程项目、技改领料和新增固定资产部分),总消耗和公司下达的100元/吨指标基本符合。在每月消耗指标考核时,对于一些费用较大的机配件我们都进行了仔细的筛选。以便能够及时发现问题的所在,比如在上半年工作总结时,发现水处理车间的水泵消耗明显偏高,半年维修费用约18万元,后通过和车间对接,将目前使用的不锈钢材质的泵改为工程塑料泵,从而大大节约了机物料消耗成本,下半年的消耗降低为4万元左右。

  在统计消耗的过程中,也发现了一些问题,如机物料消耗的组成问题,通过和厂部沟通,将固定资产部分、技改部分以及大修计划部分进行分类考核,从而保证了考核的合理性。起到了应有的效果。

  二、技改方面

  设备科今年的技改项目主要有:

  1、塑化槽改造

  2、排风系统的改造

  3、黄化机机台排风改造

  4、一期集束机改造

  5、黄化溶解液降温改造

  6、双氧水桶的改造

  7、二期长网纠偏装置改造

  8、切断机刀和刀座的连接方式改造

  9、烘干机内不锈钢密封板改造

  10、结晶机和酸浴换热器改造

  11、二期二道三道KK滤机室增加送风管改造

  12、冷冻溴化锂机组增加减温减压装置改造

  13、二期老成鼓滑料改造

  14、二期增加二套四台联合机改造项目

  15、元明粉增加吨包改造

  16、增加水过滤的改造,采用砂滤池过滤

  17、酸碱库增加计量罐改造

  18、水厂提升泵改为工程塑料泵

  围绕公司年初制定的管理创新提升年活动,在化纤厂厂部的领导下,设备科对分厂的各车间、部门需要改进的部位进行了详细的考察和论证,从制定改造计划到材料的申报,到验收入库以及现场安装、

  运行调试进行全程的监护。确保改造能够达到预期的效果。结合公司的小改小革活动,化纤厂有多项改造获得了公司的表扬,并且为公司带来了可观的经济效益。

  三、安全生产方面

  特种设备的安全工作是细致而重要的工作,设备科在对全厂的压力容器、起重设备、叉车使用、载货电梯、计量设备管理方面,及时同政府相关部门沟通,定期校验,确保设备处于良好的工作状态,为安全生产建立基础。

  通过ISO三合一体系,设备科建立了比较规范的设备管理体系,完善了化纤厂各车间主要机台设备、特种设备、计量设备、固定资产的档案记录。在审核过程中也发现了一些问题,比如叉车的检定问题,后通过联系相关部门对全厂使用的夹包机进行了年审,同时进行厂内机动车号牌申领工作。使管理更加规范。

  安全阀和压力容器通过和公司安环部对接,使全厂的安全设备处于受控状态。

  计量方面,通过建立企业计量保证确认体系,使我厂具备对二类计量设备的检定资质,为公司节约了大量的成本。

  四、存在的不足

  1、设备考核费用方面的工作做不够细。大型的企业,生产费用组成比较多,因此,今年化纤厂机物料消耗进行了重新整理分类。将固定资产、大型备件以及周期性大中修材料和技改消耗进行分开核算,这样可以直观的对机物料消耗进行考核,另一方面,通过将技改领料单独核算也可以提高车间对技改的积极主动性。

  2、修旧利废制度没有落到实处,每个月都有一定的机物料消耗,以旧换新制度没有能够很好的实行从而导致了浪费现象的产生。今年组织了一些人员对废旧钢材库进行整理,发现了一些完整的螺栓等机配件,在设备调度会上对相关人员也做出了批评。

  3、技术工种的培训学习不到位,各车间的班组管理工作有待于加强。

  4、设备管理的考评工作仍需提高,目前各车间/部门的人员素质参差不齐,奖罚的'差距不大。下一年度要将设备管理的考核评比工作进一步提高。

  五、明的工作计划

  新的一年即将到来,在新的一年里,设备科的主要工作计划如下:

  1、细化机物料考核

  通过每个月的机物料消耗考核,对费用的主体进行评价,同时结合非计划停台事故报告,找到消耗的原因。从而进一步降低机配件成本。对主观原因造成的机物料消耗将加大处罚力度。2、定期进行设备检查

  新的一年里,设备科将把设备管理工作主要放在督促、引导车间、部门规范化、标准化管理。建立完善的设备运行、维护、保养记录。对设备进行划分到人,检修规程进一步细化到每一个项目。提高检修人员的积极主动性。

  3、全面推行小改小革活动

  鼓励广大员工开动脑筋,积极参与,将小改小革活动深入每一位员工的脑海。开通小改小革绿色通道,广开言路,对改善效果较好的项目进行奖励。

  4、健全设备档案

  由于厂内有部分是拆移过来的旧设备,对这部分设备的型号,机配件以及图纸的收集整理等工作,需要不断的进行完善补充,新的一年将安排专人对设备档案进行管理。

  辞旧迎新,在新的一年到来之际,化纤厂设备科将在厂部的带领下,继续做好设备的日常管理工作。为公司的安全稳定生产作出应有的贡献。

设备科工作总结9

  一季度已经过去,设备科在厂领导的正确领导下,积极贯彻各项生产指标,以“三抓一提升”为主线,积极协调车间开展各项设备管理工作,圆满完成了一季度的各项任务,现就主要工作情况总结入下:

  一、积极组织参与安全设备大检查

  一季度设备科共组织设备安全检查3次,参与厂部组织各项检查12次,设备科人员不定期下现场检查31次,期间就停运设备和启动的电解生产系统进行了详细的检查,对发现的问题进行了深入的处理,尽自己最大的能力保证各种设备的完好,从设备层面确保了电解生产系统的全面顺利启动。

  二、细致组织,全面协调,确保设备安全过节、过冬

  随着环境温度的不断降低和冬天的道来,做好冬季“三防”工作的重要性和紧迫性是设备科的一项重要工作,一季度设备继续科积极协调国贸公司购进相应的冬季防护材料,及时安排各车间调整相应的安全措施,确保所有的防冻材料敷设到位,同时安排专门的人员审核,确保冬季防护措施到位、有效,确保设备安全过冬。

  春节前夕,设备科织各单位开展了节前设备安全大检查,检查的主要项目及内容包括:设备是否健康良好,有无带病运行现象,缺陷是否做到了“在控”和闭环管理;停运设备是否状态良好,是否可以随时热启动;空压机机、锅炉运行方式是否达到要求;各电缆孔洞是否按要求封堵严密;各配电室、A类设备的消防设备、器材是否完整齐全;各种预防措施和事故应急预案是否完善等。检查出的各项问题均已在节前处理完毕,确保做到“不让带病的设备过年,不让安全隐患过节”,始终确保了整体的设备的完好率保持在95%以上,A类关键设备完好率保持在100%。

  三、协调动力车间开展春季预防试验

  根据生产的情况和动力车间的实际情况,本着锻炼职工队伍、提升员工技能的原则,组织动力车间对车间高压部分设备进行春季预防性试验,将原来全部由外协完成的工作部分自己完成,一部分由于设备和技术条件限制无法完成的工作,由机电科协调外部完成,在既保证试验效果,有锻炼队伍的前提下进行春季预防性试验,目前工作正在顺利进行中。

  四、一季度亮点工作

  1、冷水塔大修,针对空压站冷却水塔使用过程中出现的'种种问题,及时确定对冷水塔的大修方案,用最短的时间在节前将冷水塔的大修工作圆满完成,确保了设备节日期间设备的有效运行,提升了设备的运行质量。

  2、停运电解槽的顺利启动,伴随着经济情况的逐步好转,沁阳铝厂及时决定电解槽的启动计划,在紧张的电解槽启动期间,机电设备科加大了在设备保障方面的投入,及时的消除停运设备的缺陷,协调各单位调整设备运行方式,确保设备的顺利再启动,从设备层面保证了电解槽启动工作的顺利进行。

  3、紧急备品备件的采购,电解槽的启动是一项全面细致的系统工程,虽然国贸仓储站的备品备件与材料可以满足大部分的材料的需求,但是对在电解槽启动中随时都可能出现的备品备件缺少的问题,国贸公司的采购过程就相对比较长,在此期间,机电设备科利用自己的备件采购渠道,在人员少、日常工作量大的情况下购进了大批紧急需求的备品备件与必须启动材料,确保了电解槽启动的顺利进行。

  五、下步的工作:

  1、积极做好各类设备的春季预防性试验工作,力争做好设备的各项保障工作,消除缺陷,提升设备运行质量,为完成公司年度生产目标添一份力;协调各车间做好对工人的设备操作技能培训工作,提高设备的使用效率;

  2、为电机变频改造做好准备工作;

  3、继续做好备品备件计划和紧急备品备件采购工作,确保生产的顺利进行。

设备科工作总结10

  设备科五月前期工作是围绕五月十八日厂庆设备正常运转而展开的,包括一期工程的几条生产线的安装调试工作和检修维护工作,其中辅助5—6#轧机安装与调试是重点,其次是组织人员对现场设备进行检修,包括酸洗、轧机、天车等机械液压故障和电气故障,另重新编排了各维修段人员力量。

  5月5日由公司安排设备科科长刘XX及1—2#轧机液压点检员王XX、左XX等赴二车间5—6#轧机辅助安装调试工作,主要工作为液压系统管道的拆查清洗、液压执行机构的单动试动作和联动试动作、油站油液过滤及每日对油站和阀台油样污染度检测,用净油机对污染严重的液压油进行过滤,至5月15日左右调试任务结束,已将委派人员逐步调回生产线,目前设备科依然对二车间油样污染度进行监控,该工作要持续至油品污染度降至NAS6级。

  厂庆前确保在线生产设备正常运转,设备科组织几项准备措施:

  1)、组织各维修段建立一支紧急抢修队伍,该抢修队都是一批由班长和专业技术较强的.维修人员组成,反应灵敏,动作迅捷。

  2)、由于厂庆期间有大批新员工返校做毕业设计,为保障各维修段不至于人手紧缺影响生产,设备科组织各维修段统计返校人员名单和各段除去返校人员剩余人员名单,最后根据实际情况将电气维修段人员归总,并分为三班进行倒班;轧机钳修段由于3—4#钳修段人员最少,最后将人员归总,分配合适技术力量与人手,保留一个长白班,六个小班三班倒。这次人员调整将会持续至七月中旬,待返校新员工回来在进行调整。

  3)、在厂庆前组织专业人员对轧钢厂设备进行点检和检修。包括酸洗4#开卷机、酸洗2#线挤干辊、轧机1#线电气检修开卷整流回馈电气柜。

  4)、由设备科组织生产科、安环科、电气维修段、轧机钳修段等对轧钢厂天车进行天车联查,并将联查结果交给河南新乡天车厂家进行维修。厂家现已将轧机开卷跨双梁天车起毛断股钢丝绳更换,另轧机维修段修复了该天车定滑轮和动滑轮的破损轮缘。

  根据轧机轧辊段备件需要,先后修改了因轴承尺寸变更的轧辊配件尺寸,并先后拉往江重机械厂,另目前轧辊轴承座备件还未满足装一备二的要求,经黄总指示,由设备科将1—8#轧机工作辊和中间辊轴承座图纸整理出来,交与黄书国。黄总已向轴承供货商反映轴承尺寸超差这一问题,并交待装配人员将两种不同尺寸的轴承和配件分类存放。磨床车间目前已足够提供轧钢厂几条生产线工作辊需要,现已将前期拉往江重磨削好的轧辊逐步运至磨床车间。目前我厂仍无大型卧式车床,沾钢辊和裂纹辊无法自己修复,需拉往江重。根据生产需要,杜厂指示开一台磨床专磨中间辊。

  激光毛化车床的三爪卡盘的六个爪与卡盘内液压顶杆不是原配,导致六爪中心与头架和尾架不同轴,根据毛化车床厂家人员提供的数据先后三次送至江重进行机加工,现已满足使用要求。

  设备科六月工作计划:

  1、根据在线设备实际运转情况,对重大项目作中修计划。

  2、收集图纸资料,逐步完善在线运行设备易损件的备件。

  3、收集图纸,整理设备档案。

设备科工作总结11

  1、图书馆家具

  经过招标工作,完成了图书馆阅览及办公家具的采购工作,共购置四人阅览桌94张、双人阅览桌40张、阅览椅500把、工作台36张、电脑椅30把、期刊展示柜12个、善本书柜8个,满足了使用单位的需求。

  2、体育器材

  为田径大奖赛购置一批田径器材,主要有标枪、铅球、铁饼、链球、发令台、公告牌等共计4万余元。

  按重竞技教研室要求,新购了一批举重器材,保证了正常教学的开展。

  3、协调科研训练基地仪器申报、安装、调试工作

  联系国家体育总局装备中心,协助人体科学学院完成训练基地科研仪器申报和接收工作,为节省资金,积极办理科教仪器免税手续。

  二、固定资产管理工作

  按照规范的程序,继续认真完成我校固定资产常规管理工作。设备科人员能克服困难,建帐、建卡、贴标签,一步一个脚印地完成工作,没有因为数量增加而降低工作质量。我们还随时根据各单位需求提供固定资产帐目清单。在时间紧、任务重的`情况下完成了各单位固定资产的帐、卡、物的核对工作。

  三、废旧物资处理

  随着仪器设备的更新换代,各单位都积压了大批陈旧设备,我们在充分维护学校利益的前提下,先将能用的设备调拨有关单位,继续发挥设备效益,避免闲置和浪费。对没有再利用价值的设备能及时组织多家废旧物资回收公司,择优选择出价最高的公司清理废旧家具,使学校有一个更加整洁的环境。

  今年处理教学楼、办公楼旧桌椅23种8车共600余件,管理学院、后勤集团存放在大鹏馆的旧家具,人体科学学院废旧家具及设备等。

  另外,积极响应工会号召,清理库房多年积压的旧服装等共计776件,捐助贫困山区。

  四、其他工作顺利完成

  7月21日办理了全校毕业生离校手续,学生归还所借马扎,丢失者给予适当赔偿。

  修理了举重馆、球类馆、游泳馆部分设备,并及时更换一批新器材。

  设备器材库能提高服务质量,做到热情服务,尽可能满足广大教师需求。学期末完成各单位领用器材转帐工作。

  五、规章制度建设

  本学期还狠抓了安全工作。首先重新修订完善了安全规章制度、仓库管理办法和岗位职责,在显要位置张贴并认真学习,认真执行;其次专门组织大家学习仓库火灾成因及防范方法以及防火知识,要求每个人都认真看一看,学一学,做到“三懂三会”(懂本岗位火灾危险性、懂本岗位防火措施、懂初级火灾扑救方法;会报警、会预防、会使用灭火器)。还多次召开会议强调安全工作。

  总之,全科人员在工作中共同努力,全心全意为学校发展服务,表现出以学校利益为重,以场馆设备处整体工作为重的精神。但同时,也存在一定的问题:首先是人员结构不甚合理,年轻人少,知识结构不能完全满足科学技术发展、社会经济发展对设备供应与管理的要求;其次是新的制度建设还需花气力完善;第三在服务上还要下功夫,现有工作程序有的比较繁锁,有待开展创新研究,进一步提高工作效率。

设备科工作总结12

  炼铁厂5月份新区设备运转率较高,各车间设备运转率都比上月高。老区设备运转率较低,主要是7日的检修时间较长影响。月初主要筹备老区的检修工作,圆满完成检修任务。检修后的备件情况作了详细的统计,该大修的设备大修,检修现场及时清理。设备科进一步加强管理,做好各项管理考核工作,加强设备联查,重点查处备品备件定置管理,了解设备运转情况,查找设备隐患,及时联系备件,为生产保驾护航,充分发挥设备科的职能作用。具体情况如下:

  一、各车间设备运转情况

新区:

  1、一炼车间:设备运转率98.29%,设备作业率99.34%,全月总停机765分钟;其中5日停风294分钟,焊冷风管道开焊,其余主要是换套停风471分钟;

  2、二炼车间:设备运转率99.02%,设备作业率100%,全月总停机438分钟;全是换套停风影响;

  3、烧结车间:设备运转率95.68%,设备作业率98.54%,全月总停机1927分钟;其中检修停机775分钟,生产停机换台车等影响63分钟,其余主要是Z5-1皮带多次影响停烧;

  4、竖炉车间:设备运转率99.44%,设备作业率99.44%,设备停机252分钟,处理链板机掉道及换布料车皮带及顶轮。

  老区:

  1、一炼车间:设备运转率89.80%,设备作业率是100%;检修停机4368分钟,其余是换套等生产影响187分钟

  2、二炼车间:设备运转率93.55%,设备作业率100%,检修停机2880分钟;

  3、烧结1#机:设备运转率89.22%,设备作业率98.47%,检修停烧4030分钟,无白灰停烧100分钟;设备影响停机683分钟。

  4、烧结2#机:设备运转率89.20%,设备作业率98.72%,检修停烧4250分钟;设备影响停烧573分钟

  5、竖炉车间:设备运转率89.37%,设备作业率99.83%,检修停机4744分钟;30日换布料车电动滚筒、顶轮、皮带停烧75分钟。

  二、认真做好检修工作

  月初就开始准备老区的检修计划,人员的安排、分项的用时、检修方案、安全措施及时下发,需联系厂家项目统计好报公司设备处及供应处,为保证这次检修任务完成,检修急用件、氧气、乙炔、等项目也都与设备处结合好。炼铁厂老区设备已经连续运转4个月,很多设备存在不同程度的隐患,尤其2#高炉自中修投产后一直未进行检修,分厂借公司外网管道改造工程碰口的机会向公司申请后决定检修40小时,5月7日分厂按公司检修安排,分别按顺序把竖炉、烧结、2#炉、1#炉所有设备陆续停下来开始检修,在公司的正确领导下,各职能处室大力配合及各外协单位的鼎力相助,分厂通过历时72小时48分钟的艰苦努力,克服重重困难,最终圆满完成了这次的检修任务。

  新区烧结由于Z5-1及LS-1皮带的使用情况临时决定21日进行检修,由于本次检修时间仓促,没有按原计划进行,需联系厂家的.项目没有完成,主抽风机没有校平衡,LS-1皮带没有更好钢丝带,但基本解决了设备隐患,检修中单齿辊蓖板老化磨损严重,检修计划之外的项目,这给检修带来了很大的困难,经过维修的努力,将蓖板掉向,解决了这项大的设备隐患,给顺利生产打下了坚实的基础。

  三、请示报告批示及落实情况

  根据工作需要,解决经费紧张及设备运转需要难题,设备科批示请示报告、技改报告及落实情况如下:

  1、5月1日关于安装除尘器需购买辅材及外协项目的报告,新老区安装单机布袋除尘器5台需打基础,及新区烧结铁料地坑安装5#炉西侧闲置的布袋除尘器需购买风机,电机;李处批示新增设备如固定资产,打基础找基建,管道安装等分厂负责。基础已和基建联系好,除尘器近期准备发货。

  2、5月2日关于新区循环泵站加装高压柜的报告,王总批示同意;

  3、5月5日关于炼铁厂关于烧结8月份大修计划的报告,主要是大型备件费用的问题。李处批示同意。

  4、5月11日炼铁厂关于35吨锅炉的报告,李处批示材料及需厂家部分报供应处,需外协部分建议由炼铁厂负责;王总批示同意。

  5、5月17日炼铁厂关于喷煤磨碗延伸环技改的报告,李处批示可以试一下,但经与厂家咨询其它单位未改过,延伸环可保用一年。采购处现已联系厂家。

  6、5月19日炼铁厂关于输送带的报告,李处批示建议供应处联系厂家现场解决质量问题,尽量少用两家皮带;王总批示如质量问题属实,应停用。

  7、5月15日炼铁厂关于老区大型备件大修的报告,老区于5月7日检修换下部分

  大型设备泥炮打泥缸总成、主卷减速机、磨机减速机、单齿辊(2#烧结机)、新区空压机需返厂大修2台。王总批示设备处与炼铁厂逐项落实,能否自己修理。设备处落实后批示泥炮打泥缸总成、主卷减速机、新区空压机需返厂大修2台费用由分厂承担,分2-5个月摊入车间成本,磨机减速机、单齿辊走大修费用。外修设备现已返厂大修。

  8、5月23日炼铁厂关于新区120吨铁水包做探伤的报告,李处批示报供应处,尽快安排返厂换耳轴。

  9、5月23日炼铁厂关于新区水冲渣采购新过滤器的报告,设备处批示同意购买,成本分2-5个月摊入分厂成本,王总批示同意。

  10、5月12日炼铁厂老区关于011、012#机车大修的报告,王总批示同意

  11、5月16日炼铁厂老区关于烧结高压室断路器技改的报告,李处批示经与水电处、炼铁厂烧结结合,可以改造。

  12、5月22日炼铁厂老区竖炉新加冷却风机的报告,王总批示同意。

  13、5月25日炼铁厂老区关于烧结加装皮带机的技改报告,王总批示同意。

  14、燃料破碎斗提机技改皮带的技改项目现已安装完毕,正在进行调试优化工艺,已具备上料条件,基础的浇筑已联系基建处,没有落实。

  四、设备科内部加强管理

  5月份设备科除重点催买备件外,设备科强化现场备件的管理,落实备品备件定置管理工作,备品备件的使用数量,现场存放数量,统计准确,摆放整齐。生产急需备件有重点与设备处采购联系及时催买,到货后仔细核对备件质量数量,记录清楚。为了更好的控制制造费用,还对申报计划的价格评估,做为主要工作来抓。

  为了确保安全生产,确保煤气快切阀的正确使用,设备科制定了《快切阀的操作及维护规程》。

  设备科虽然在管理工作上总结了一些经验,但还存在很多的不足之处,设备科还要继续努力,发挥职能作用,即为生产服务,又要做好各项管理考核,紧跟公司的发展方向,做好公司及分厂交给的各项工作。

设备科工作总结13

  20xx年是个不平凡的一年,这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

  一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定

  经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99。6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

  1、解决设备隐患

  在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

  2、进行计划检修

  根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成

  停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

  3、应用新技术

  我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

  二、狠抓管理不放手,重视人才求发展

  一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的`生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

  1、创文明车间,执行TPM全员管理

  两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

  2、完善制度建设,加大执行力度。

  制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

  3、注重人才培养,安排培训学习

  在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划,从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训,同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训,既提高了我车间员工的综合素质,又实现了人力资源的不断增值。

  三、总结今年工作不足,确立明年整改计划

  20xx年我车间虽然做了大量的工作,取得了可喜的成绩,但在工作中仍然存在一定的不足。

  1、新的管理制度,使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

  2、个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

  3、新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

  4、检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。 5。关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

  、20xx年我车间设备管理目标

  1、设备管理合格车间达标。 2。全面落实推广设备点检管理。

  3、确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。 4。建立好设备管理团队,培养新的技术管理型人才

设备科工作总结14

  一、设备运行及考核结果

  见附表

  二、设备管理方面

  1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。通过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的责任心,确保设备在完好状态下正常运行。

  2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

  1)、督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

  2)、加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

  3)、加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

  4)、加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修情况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

  3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮助他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

  4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

  1)、烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

  2)、炼铁厂:更换K103 皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

  3)、炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

  4)、轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

  在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

  5、特种设备管理工作:

  1)、协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

  2)、整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

  3)、办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

  4)、到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

  5)、下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验情况统计表到各分厂,进行安全附件校验情况摸底。

  6)、特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

  7)、督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

  6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用情况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

  7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障情况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以考虑计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要通过排污进行气流冲刷等。

  8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

  9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改进不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障情况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kW电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏情况,经试验,判断转子线圈接地。

  10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

  11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。

  12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。

  13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。

  14、安排能源平衡和规划培训。

  15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果,已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

  16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨胀机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。

  17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线粗轧较差,应加强过滤并注意进水。

  18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%;轧钢厂1.21%。均未超标。

  19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版,《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页,更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

  20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备联查。

  三、备件管理方面

  1、备品备件的在线跟踪

  1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如:高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等,了解其使用周期,以便合理安排库存和计划采购。

  2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。

  2、加强现场备品备件的定置管理

  重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单,督促整改,基本达到了要求。

  3、督促生产厂做好修旧利废工作

  1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58.54万元。

  炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12.8万元。

  2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全面提高备品备件的重复利用率。

  炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15.7万元。

  4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。

  5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;

  本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。

  合格率:98.59% 完成公司指标(96%)。

  在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况,平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。

  6、认真细致做好备品备件计划审核工作;

  本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项;其中:

  烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;

  炼铁厂:239项,取消:7项。更改:11项;

  炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;

  轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;

  动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;

  7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

  四、计量管理方面

  1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据一致,可以正式启用。

  2、7月6日~12日监督校验了S15、Z8皮带秤(烧结的皮带秤),其中S15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行了校验。

  3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。

  4、19日校验了3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日校验了6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20KG),故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数后对1#磅进行比对(相差20KG,1#磅+20KG),基本一致,1#磅用样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20KG,所以1#、2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。

  5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划(烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小时,然后就损坏叶轮)。

  6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的,经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

  7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

  8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将停磅,申请并由部里联系安装了防盗门窗。

  9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

  五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

  六、七月份工作重点

  1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习,检查各项设备规程的落实情况。

  2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

  3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。

  4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

  5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况,烧结SS-1皮带运行使用情况等。

  6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

  7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩大自修范围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。

  8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理,采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作,下月计划拿出初步方案。

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt'品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的'满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

  细则

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

  在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

  机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

  我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

  战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

  一、合理组织,提高机械利用率

  1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

  2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

  3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

  二、定人定岗,减少机械故障率

  公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

  三、采取激励机制,激发员工热情

  我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

  四、机械设备的安全管理

  1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备科工作总结15

  导语:

  “经验总结辞旧岁,绩效进步是新春。” 20xx年配置科的工作已经挨近尾声,回顾即将过去的一年,配置科周全贯彻公司20xx年“竭力打造‘OPT’品牌、进步办理、进步知识、进步专业本领”的目标,以制造部“进步出产率、低落不良率、低落本钱”的年度目标为教导,当真落实工作安排中发起的配置办理的各项工作,竭力兑现“最大限度的满足出产必要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观配置科20xx年全年的工作,在各级带领的赞成和其他部分的协作下是较好地结束了公司交给的任务。本年新配置的增加,部分工作的从头分派,6个专项工程中又有多项触及到的面较大,实际工作中碰到了很多坚苦,也存在一些题目,但配置办理部分全部员工经过议定当真的总结,细致的分析,从已经呈现的题目中汲取教训,在坚苦中熬炼本领,在反思中进行自我进步,大事讲原则,小事讲风致,最终美满结束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果进步了36.6%,配置的运转率进步44.4%,低落本钱合计600150.88元。

  细则以下:

  一、低落本钱:

  1、对已破坏代价昂贵的部品进行分化补缀,使补缀工作细致到元器件,缩小障碍范畴,关联外部利用最低的补缀本钱修复配置,禁止直接调换新的部品,共节省本钱15800元(附表1-1)

  2、裁减模具外修次数,加大内部补缀力度,本年共送外补缀20次,内部补缀模具166次,内部修复占总补缀数量的89.2%,补缀工时527.5H,节省本钱52750元(附表1-2-1)

  3、零部件建造、治具加工,禁止整机购进,本年共建造治具90个,建造工时432.5H,节省本钱43250元,此中不包括货架、工作台等出产器具的建造。(附表1-2-2)

  二、低落不良率:

  1、高模具清洗安置质量,裁减模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、

  进行保养监控,构造对高障碍配置大修,裁减因配置障碍停机而造成出产不良(附表2-1)

  三、进步产率:

  1、经过议定利用模具清洗按时自量标准,裁减模具清洗安置时候,进步模具利用效果,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度到达36.1%(附表2-1)

  2、指定配置保养筹划,并安排落实配置保养工作,经过议定变动保养频次包管配置利用机能,使配置停机障碍时候由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度到达44.4%(附表2-1)

  四、员工滚动率:

  本年度配置科1人(电工)因公约工钱因为离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提拔转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造简练一科补缀班长:陆英贵),10月配置科科内改制,跟随机修由制造各科科内班组办理,配置科现有员工21人,此中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员巩固,美满结束公司给配置科员工滚动率20xx年1人/季度的目标

  五、公道化发起:

  1、公道利用夏季分时电价的差价,经过议定变动出产的功课时候,裁减模具保温时候,公道利用电能,夏季

  (7~10月)节省电费488350.88元(附表3-1)

  2、模具台帐电子化办理,大大裁减了模具清洗安置时的’找寻时候,使本来必要模具清洗工和机修工两个人结束的工作现只需模具清洗员工零丁结束,大大的进步了工作效果。

  六、步队构筑

  我们经过议定工作中碰到的实际环境,连续的对员工进行教诲,并订定了响应的对策和处理方法,对新近员工进行系统的培训,专人讲课,同时到工作岗亭进行实际操纵练习练习,让每位员工都认识到进步技巧本质的紧张性。同时加强员工的集体声誉感培养,进步彼此协作本领,使构造更加联合,更富裕战役力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时候集结,铲车利用辩论的实际环境进行了周全改制,撤除员工定点定位工作轨制,履行及时分派、模具定型按时考核轨制,模具清洗按急出货、已停产和平常三个等级分类顺次清洗,安排专人进行模具的安置和模具安排架的5S料理工作,富裕利用当时候安排伶俐、灵活性高的特点,包管班内无闲人,大家有活干,彼此补充协作结束现有增加的模具安置的工作量。

  2、抢修建造班平常当真对通用配置(空压机、水泵房)进行保护保养,定人按时对配置的利用状况进行确认,包管其他配置平常出产必要的用水和用气;并当真对特别产品

  (187-144)加工及尺寸实在认工作,R/J200TON温水器的.保养以及治具零部件和货架工作台的建造,在配置构造大修的时候也灵活伶俐的作为补缀主力参加配置抢修。

  七、工程项目

  1、三科呆板从头移动、定位

  (5月)

  2、新配置增加

  (5~7月)

  3、全公司电气障碍排查,线路典范整改

  (6~9月)

  4、新龙立厂房补缀改革

  (12月21~26日)

  5、无尘室配置添置移动

  (12月27日)

  6、新龙立配置移动安置

  (12月29日PM1:00~ 31日)

  八、工作中存在的不敷

  1、在处理不是我分担的工作时,表现不敷自动,究其因为是脑筋中有怕越权、越位的思维,偶然就表现出不自动发起本身的工作思路,导致工作节拍慢。

  2、对新的东西进修不敷,工作上每每凭经验办事,凭以往的工作套路去处理题目,表现工作上的斗胆立异不敷。

  3、班组的办理还不敷细致、员工的安定和质量意识仍不敷强,导致本年度的2起庞大安定变乱。固然过后也对当事人进行了教诲和处理,针对性的作出了响应的对策。但应还是防备为主,加大平常的教诲力度,进步员工的安定和质量意识,从根本上裁减安定变乱隐患的产生。

  4、配置经常使用部品备用库存量及在库量确认不敷,应加强本身日语进修多与日方办理人员雷同交换,保险配置补缀有备用部品调换,裁减出产耽搁的时候。

  以上的弱点我将经过议定连续的进修,竭力进步本身的工作本领、工作程度的根本上来克服弱点,美满自我,以颓废的热忱和富裕的干劲为公司奇迹的成长添砖加瓦,为公司巩固资产的配置办理不遗余力。展望20xx年,工作重点紧张放在包管05年配置平常运转的好势头的同时,加强科室办理和构筑上,使配置科的办理登台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不敷的地方恳请带领和同志们责怪斧正。

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