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总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，因此，让我们写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？以下是小编精心整理的工人实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
工人实习总结1
时光一晃而过，转眼之间我的三个月试用期已经结束，这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了深刻的回忆。在这段时间里各位领导给予我足够的宽容、支持和帮助，让我在这融洽和谐的环境中使自己各个方面都有了较大的提高，同时我也感受到作为一个煤炭行业的工作者“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到煤炭行业工作者首先必须吃得苦中苦，方能让自己以后在这个领域有立足之地。
在技术总工程师和其他各个矿领导的指导和关怀下，我慢慢的知道了我应该做什么，我能做什么，并通过自己不懈努力，各方面均取得一定的进步，在此我向各位帮助我的领导和同事表示真心的感谢，现将我的工作情况做如下汇报：
根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务是在技术负责人的指导下参与并负责技术方面的工作，同时掌握整个煤矿生产及运营的各个环节，形成并强化自己在煤炭领域工作的综合素质，为在下一步能胜任具体工作打好基础。在此过程中，我主要做了以下几方面的工作：
（一）、参与地质测量工作。
对一个煤矿技术员来说会看图和作图是必不可少的技能，因此我与煤矿上的测量工作者一起测量煤矿所需的地形图、井上下对照图、采掘工程平面图等，从中掌握了一定的测量知识和积累了许多的测量经验，学会了如何正确的将测量出的数据绘制到图纸上，并且依靠测量的数据来指导生产工作。
（二）各种规程及措施的编制。
我学会了结合矿井实际及工作的要求来编制各种作业规程及安全技术措施，在此过程中我也深刻体会到了在煤矿开采这个高危行业，编制好煤炭安全生产的作业规程及施工时的安全技术措施的必要性和重要性，同时也将自己在书本上学到的理论知识结合到实践中，更贴切地让理论去指导实践工作。
（三）参与煤矿安全生产责任书、安全目标管理办法、生产计划等的编制。
在参与煤矿安全生产责任书、安全生产目标管理办法、生产计划的编制过程中我对煤矿安全生产及经营有了综合性的认识，知道如何制定符合本矿实际的制度并依靠制度来管理煤矿的安全生产；高产、高效安全为先，在确保安全的前提下能够高产、高效的生产是公司的本质工作，如何制定合理的单价对煤矿的生产就显得十分重要，在参与编制安全生产责任书的过程中，各个矿领导都积极发表自己的观点，保证此责任书的合理性并具有执行力；同时生产计划的编制也是前提，合理的计划能够推动煤矿更加高效的生产，整个参与的过程给予了我很深的印象，这是一个非常好的学习机会，通过这一系列的工作让我对煤矿的管理工作有了更加清晰的认识。
工人实习总结2
２０１＊年即将过去，就要迎来充满希望的２０１＊年，在这年终之际，作为一名车间的操作工人，我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，新的一年即将到来了。
在这一年里遇到了不少的挫折，最为重大的就是７，１６事件。事件发生后每个人的心情都无比沉重，每一台电解槽都是经过我们从培烧到启动到净化再到换铝一步一步的慢慢成长起来，但我坚信再大的困难也押不倒我们，经过公司全体员工的共同努力下，我们完成了电路修复，并以最快的速度抠开了电解槽，然后就是启动电解槽，每启动一台槽子我们都会积累很多经验，从最初的难以起动，到今天的正常启动，让我们更深入的了解了电解槽，至今为止大部分生产槽已经恢复正常生产，每个人的脸上又露出了笑容，经过这件事后，公司的全体员工受到了集团公司领导的高度赞扬，挫折是再所难免的，重要的是在挫折中我总结了自己的不足，积累了很多工作经验，特别是在班组和领导的指导下，让我有了很大的进步能够更好的完成工作任务。
以后我特别注重自己的纪律性和吃苦耐劳精神，虽然我在工作中学习到不少东西，但是感觉到关键时候还是不能满足工作的需要，着让我干起活来感觉到很吃力，在这种紧张的工作气氛中，我得到了很大的提高，总结了不少的工作经验，懂得了如何的团队合作才能使工作得到最大效益。在工作中我坦然面对自己的错误，更不会掩饰错误，哪怕是一个小小的错误我都不会放过，转眼到了年底，看到领导和同事们笑容，体会到从紧张气氛中得到的那种愉悦，看到大家辛苦努力的劳动成果，回顾自己在这年中学到的不少知识和积累了不少经验，在此，我要感谢我的领导和同事们，感谢领导热诚的接纳我指导我，感谢同事诚恳的对待我，以后的我一定会努力工作，继续奋斗。总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。
在新的一年里，我将认真学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。
工人实习总结3
x年x月，我技校毕业，同年分配到xx车间钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年—20xx年的工作情况总结如下：
一、掌握的本工种技术理论及应用
钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。
我锉削可以达到平面度0。015mm(面积50×100)，如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。
配套件间隙可以控制在0。015mm以内。
钻孔位置精度可以达到0。05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液。
工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功，这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件，是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。
在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。
二、技术培训情况
本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解。凡胜厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，相互吸取长处。
三、完成工作任务情况
20xx至20xx年完成定额工时万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项，很好的保障了工厂生产进度的持续进行。
四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况
(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。
去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0。05-0。10mm，图样要求垂直度小于0。02mm，按图样检验，理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来矫正锁片垂直度，可以把钩头锁片的垂直度调校至0。01mm-0。02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万。
(二)巧去断螺栓
xx车间在修的在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题，主修车间委托我们车间取出，车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一起，拆卸时大力反旋将螺栓折断，也会遇到装配时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的，所以必须要去除出来，同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。
对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除
1。按常规去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油渗透一会儿后便可拧松。
2。采用上述方法仍然不行时，可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸，然后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片刻，用榔头轻轻敲击，便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。
3。还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便。
以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果，取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。
对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓，首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉，再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。
(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装
多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排，未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装结构件数量，立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接，减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用，效果很理想。
工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习，与时俱进。才能继续提升个人职业技能。
社会在发展，技术在革新，随着企业不断发展壮大，我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合，时刻关心技术和维修工艺的变化和发展，使自己的技能达到更高的水平。今后，不但要积极参与技术革新活动，而且应充分发挥“传帮带”作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂发展做出自己应有的贡献。
工人实习总结4
为使刚毕业的我们能尽快的适应工作，融入这个大集体，单位分阶段的为我们安排了为期一年的实习。为期一年的基层实习，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，我完成的角色的转换，从一名学生成长为一名石油工作者。以下是我这一年实习期间的工作总结报告：
一、收获和体会
结束了一个月的入厂教育后，我于20xx年8月被分配到队实习。入队第一天，队领导就第一时间给我们进行了入队安全教育，让我们对全队生产情况，安全生产和各项安全生产管理制度有了基本的认识。
我实习的第一站——。对于刚接触采油生产的我来说，一切东西都是陌生又新奇的。我首先学习了《采油工》一书，从理论上了解采油技术和原理，然后通过站上师傅们的指导，我逐渐熟悉了采油岗的工作流程及工作内容。我从巡井取样开始学起，知道了巡井首先要看抽油机是否运转正常，抽油机各部位是否有松动，是否有异常声音；其次，要看盘根、皮带是否要更换；然后进行取样、录取压力、温度、抽油井上下行电流等生产数据，还学会了量油、计算产量、绘制五线图、正确填写报表，最后学会了倒井口流程、抽油机保养等油井生产的基础管理。
20xx年12月，我被轮换到实习。在此期间，我学到了很多关于采油工艺方面的知识。在采油组，我了解了油井管理制度、油井清防蜡技术、油井防盐技术、油井防砂技术以及井下管柱结构，学会了分析典型示功图以及编写施工设计等。在集输组我又对江汉油田的集输系统现状、油气集输处理工艺流程、矿场集输管路、集输系统常用设备的工作原理及操作规程有了一定的认识。
20xx年3月，我来到进行为期两个月的实习。厂地质所主要提供江汉油区滚动勘探与开发的技术支持工作，是集生产科研于一体的地质研究部门。这段实习期间，我接触了采油地质管理，从储层、区块、日常用到的地质术语概念开始学习，在办公室师傅们的帮助下，我慢慢学会了油水井生产的地质基础管理、简单的油水井动态分析调整工作等。
20xx年6月9日，在各级领导的精心安排下，我得以有机会来到井下作业处作业3队实习锻炼，虽然时间只有短短半个月，但对于我来说却是收获颇丰。这段时间里，通过到作业现场实地观摩，我了解了洗井冲砂、酸化、打塞等措施性作业的工艺流程，学会了看油水井的管柱图，对常用的井下管柱结构也有了更深一步的认识，师傅们对封隔器、节流器、丝堵、打捞矛、等各式各样井下工具的生动讲解和现场示范让我们对井下工具的认识不再只停留在书本上。联系起在采油队和工艺所学到的知识，让我对整个油田生产有了一个全面的认识。
回想一年来的工作，感触颇多。在实习的日子里，顶着烈日干完活，总是发现自己满身都是油，对比在学校时候的我，自己已经完成了角色的转变，我发现自己已经喜欢上了油田的这种工作。这段日子让我充分理解到了油田工作的劳累和辛苦，更让我体会到了一线职工不怕苦不怕累的可敬，让我懂得了吃苦耐劳、敬岗爱业的真正含义。
二、不足与差距
通过为期一年的实习，虽然对生产情况和理论知识有了一定的了解和认识，但也深感时间仓促。我作为一名刚毕业的学生，所学的知识只是理论上的，而要将这些理论的东西投入到工作中，并能够加以很好的利用，需要通过一段时间的理论实践，找到它们的联系。从而用理论指导实践，用实践来验证和完善理论，从而不断提高自己的业务水平。
通过这一年的见习，使我认识到了两者的差异，理论上所学的东西，在现场应用中有或多或少的限制，很多实际总结出来的规律经验在书本上往往是找不到的。有很多专业方面的技术问题，我还无法提出自己的解决方法，很大程度上，是因为我目前并没有一个确定的专业方向去深入研究过，只是跟着师傅们去学习接触到的东西，所以探究问题不深入，而有些解决不了问题的也没有进一步去深化下去。实习内容的丰富，总觉得时间不够用，有好多问题只是知道了一些表面现象，没有认清楚他们的本质。另外，通过实习我也深深感觉到，没有基层实践的经验，就不能称为合格的油田工作者。因此，以后要更全面的了解基层建设、掌握石油技术，成为一名真正合格的
三、计划与打算
在今后的学习和工作中，我要通过以下几个方面对自己进行重新定位和改进：
首先，提高思想政治素养，从思想上转变对工作的认识，树立不断学习的意识、注意观察和思考，注重对资料的积累，多听取他人的见解，拓宽自己的视野，为做好当前工作做足充分的准备，做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。
其次，要不断了解石油行业的现状，努力学习石油知识，同时深入基层，将自己的所学同生产实践相结合，增强解决实际问题的能力，尽快把自己培养成合格的技术人才，为采油厂的稳产超产贡献自己微薄的力量。
一年来的实习经历使我多了一份成熟，少了一些幻想，培养了自己的工作信心和吃苦耐劳的精神，这份体验必将成为今后工作的巨大动力。最后，感谢各级领导在整个实习过程中给予的关心的帮助，感谢你们为我提供如此宝贵的实习机会。
工人实习总结5
在xxx有限公司经历三个月的工作实习已经结束了，在这三个月里，我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我将实习三个月的工作总结如下：
一、感想和体会
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错，有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失。工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。
二、工作成果与收获
在这三个月里，我作为一个质量改善技术人员，认真学习公司的质量管理流程，根据岗位职责的要求，主要有以下工作成果及收获：
1、物料筛选车间筛选工装的制作
完成的工装有：遥控器筛选工装3个，塑封电机筛选工装4台，铁壳电机筛选工装4台，电控测试工装4台，传感器筛选工装1台，PTC电加热筛选1台。在制作过程中，我深刻的感受到，想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面，根据我以前的工作经验，这三个方面我已经掌握，所以我用自己的经验去做工装，很快的得到大家的认可。
2、筛选工装的完善和维护
a、工装完善方面：工装制作完成后，为了工装达到预期的效果，我不断的查看工装在使用过程中的不足，改善不足之处，力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷；在工作效率方面达到快速有效。
b、维护方面：加强对工装使用人员的培训，让使用人员不仅会使用测试工装而且还会处理工装常见的问题。
3、外机预装和筛选工装CTQ的编制
a、外机预装CTQ编制是以流水线的方式制定的，所有元器件要根据工艺文件确认后，在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。分别编制了KFR—23W、
KFR—35WG、KFR—72W三种常规机型。
b、筛选方面的CTQ是针对元器件的外观和基本性能，看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器CTQ、塑封电机CTQ、铁壳电机CTQ、温度传感器CTQ、PTC电加热CTQ。
4、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料跟踪；
a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分析
从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动，根据这个依据来指导外协厂家的品质改善，前期塑封电机噪音下线率高，新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高，我参加了改善与跟踪，并编制了质量缺陷跟踪表。
b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进
前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题，并执行临时整改措施，运用质量分析———鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因，然后拿出永久的对策，接着执行及验证对策，最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次改进，让我了解了公司的改进流程。
以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的，产品只有更好，没有最好。
三、明确岗位职能
根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务是：
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善；
3、产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施；
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件；
5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。
四、认识个人能力不足。
1、目前在产品的品质状况跟进，处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面存在不足，为了让自己做一个更称职的人员，一定努力学习并克服各种不足。
2、在与别人打交道方面由于性格等原因，缺乏主动性，但是在质量工作上，要别人接受你的意见，就需要具备良好的沟通能力，一定要主动积极，把沟通作为交流的桥梁。
五、今后自己努力方向
1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说，变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐，在这方面我要加强自我学习。
2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。
工人实习总结6
来银行工作已经有两个多月了，在这段时间里我认识了许多新朋友新同事，也学习到了很多新知识新技能，随着时间的推移，我将会慢慢的融入银行这个快乐的大家庭，成为一名优秀的银行员工。
经过这两个月的了解给我印象最深刻的就是中行的培训体制，安排密集，培训内容充实，让我这个刚刚参加工作的新人从中学到了很多，也深深认识到了自己的不足之处。
在柜台的培训和学习中，我认识到要做一名合格的柜员并不是我想象的那么简单，不仅要有过硬的业务技能还有“三心”：耐心、细心、恒心。对“极品”的顾客要有耐心，对繁重的工作任务要细心，对于工作的态度要有恒心。从银行的业务角度来说，我还是属于很不熟练的，我要通过勤奋的学习和训练来不断提高，这个是需要一段时间的，但是对于这“三心”，只要有一良好的心态就能做到，并且做的很好。
在柜台的工作中我还深刻体会到待人接物的重要性，我们每天面对形形色色的顾客，有一个良好的心态来接待对我们和银行的形象的建立将会起到至关重要的作用。要做到这一点，每天上班的好心情和对心情的调整是关键。这对我来说并不简单，我要好好学习，每天都把自己调整到最佳状态。
除了一个良好的心态外，人际关系的维护也是工作如鱼得水的保证之一。人际关系包括与同行之间和与顾客之间。其中与同事保持一个和睦相处共同进步的关系显得尤为珍贵和必要。这不仅可以把工作的心情变得愉快，还可以让我从同事前辈中学到许多在培训中学不到的宝贵经验，这些积累将成为我在岗位上的终身财富。
在银行短短两个月的工作和学习已经令我受益匪浅，我相信在今后的日子中我将获得更多宝贵的知识和财富，我也要不断提升自我价值，做一名出色的中行人。
工人实习总结7
生产实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
1、 训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
2、 培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化
3、 培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风
4、 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
5、 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
6、 了解电子产品的焊接、调试与维修方法
7、 了解和体验生产过程中的各种辛酸
实习内容和体会心得:
在一开始的插件中，我的任务是插四个二极管和两个电阻（一块电板）,开始的时候，我按照的是主观交给我的方法去插，不过，插着插着，我就发现了，这样插下去就有点跟不上其他同学的速度，我就跟身旁的同学商量了一下，因为她的工作和我的差不多，我来插八个二极管，她就负责插四个电阻，这样下来，我们就基本上可以跟上了，这是其中的一个方法吧。到第三天，我就和一位同学换了一下位置，感受一下不同的元件的插法，尝试去了解其中的技巧所在，找到一些方法来更快地插件方法，这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法，提高插件速度，节省更多的时间来完成下面的工序。
在全部完成之后，我就去焊电蚊拍的开关，当然了，我认为这是我应该最有价值的一种工作，因为这需要我拿起电烙铁去焊，这是因为我的焊接技术不怎么样的原因，虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工，虽说也是电子厂，不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多，因为每个人的工种都不同的原因，我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊，在平时的时候又很少拿电烙铁来焊，所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违，刚开始的时候觉得不怎么样，不过焊久了就觉得有点难了，怎么说呢，一来我很少拿烙铁来练习焊接，所以焊出来的效果就不敢恭维了，速度就相对其他的同学就慢了很多，虽然我并不是十分在意工资的多少，不过年轻人难免会有攀比的心理，所以相比之下就有些羞愧；二来就是工作环境的问题，因为作为一位学生，我们刚来报告，工厂的环境与学校的环境是完全的不同，这里的环境虽说不是很差的那一种，但也绝对不会比学校的好，在学校的时候，我们在进行焊接时，虽有些松香烟，但绝不会很糟糕，但在这，简直是漫天烟雾，也许会夸张，但这只是形容了一下我们的环境比较差，这就使我有点难以适应了，过多地吸进这松香的烟，令我有点头晕，也导致了我工作的速度。但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一，其基本操作“五步法”：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。
于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作，可能看到别的同学的工作好像很简单，就要求换了其他的岗位，进行电吹风的外壳组装，看起来容易，实际并不是这样的，这就是我做了一天组装后的感觉。
开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔，这是为什么呢，我们也难以叙说，组装的步骤比较多，既要用502胶水来沾电吹风的指示灯，又要装线、拍壳，打螺丝钉，这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙，即使做完了，这还不算完工，把装好的电吹风拿起检测，要检测合格才算是我们做好的，如果检测到有问题的电吹风就是我们倒霉，不算我们的，可以说是白做了，这样下来，有一个感觉： 1毛半组装一个电吹风，不好赚啊，这也导致了有一天我们只有3块9的工资，简直没面子啊。一直坚持，又把这工作做好了，我们又换到了一份看起了简单的工作，因为其他的同学合作，四个人一天可以做到7、8箱的份量，而我们三人合作一天只是做到4箱的份量，手脚慢，这是觉得不好意思啊，我们也只是放二极管，把电吹风马达的整流桥给焊好，却又有点慢，这能不惭话愧吗？可能也是那一句不做不知道，一做吓一跳啊！事实与愿望是两回事，通常美好的都会被现实所打败的一败涂地。不过，这也是应该的，社会事实就是这样，我们做的这样，也是比较好的了，起码主管没有太多地去责骂我们。
一直坚持，我们终于完成了12天的实习内容，在这12天中，我也了解到了工作的西辛苦，和赚钱的艰辛了。这次实习给同学们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，同时也给我提供了一个运用专业知识的机会；锻炼我的动手能力，也只有在在这一次我们在第一线上的实习，真的学会了很多的东西，起码我们都获得了动手实操的机会，不会是只是会说而不会做的花瓶吧，也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜苦辣，这对我们后来的学习有很大的启示。这次实习是按件数计劳动成果的，多劳多得，所以也大大的提升了我的办事效率。当然了，因为是按劳计算我们的工资，这又使我们更加地勤奋地工作，不过说句实话，其实这次的实习我们并不会赚到很多的钱，可能也有的同学会支出不均，支出大于收入，所以这又锻炼了我们的另一个能力，那就是管财，理财了，让我们这些在象牙塔里的雏鸟知道什么叫做社会生活，那并不是我们平时没有节制地去根据自己的喜好去花钱，一分一毫都来之不易，那都是我们父母的血汗来的，所以说，我们所赚的一两百块也都是我们的血汗所得，真的是来之不易。我学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班工作才得到那点血汗钱时，在我自己也到辛辛苦苦地工作，拿到用自己血汗挣回来的工资时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课，让我受益匪浅，教育深刻。
当然了，我们作为当代的大学生，我们应该越早体会到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值，学好我们要学的，要了解的种种有用的知识，说句现实点的话吧，那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧，那我不是要鄙视底层劳动者的意思，那纯属是我自己的个人意见吧了，既然我们掌握一定的知识就能应该运用到适当的地方，第一线的生产，应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线，但相信这会是短暂的，因为我们掌握了一定的知识，那当然也是我们学好知识之后的事，这就是我们要努力学习的最好选择了：第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。
大业电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，我们非常地感谢大业电子厂给我们的机会，也很感谢学校老师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
工人实习总结8
白驹过隙，一晃一个月时间就过去，我已经从一名懵懵懂懂，什么都需要问组长的学生转变为一名合格的实习工人，虽然还有很多不足之处，但是我还在点点滴滴的进步着，我相信我终可以成为一名优秀的工人。现我对这一个月的工作做一个简单的总结。
第一次正式工作难免有很多不适应的地方，不适应陌生的环境，不适应陌生的同事，但是经过几天的时间，有组长和同事的关心，还有我的积极工作，我很快融入了工作组的大家庭。我的工作是维护和装配，还有其他的一些小任务，主要负责是对新建小区光纤户装配维护。包括：包括对温度，湿度、清洁度、设备表面、机架与配线架清列头柜电熔丝及告警设备风扇状态的检查与清洁、机房巡检，还有去用户家中加装设备，保障每一位客户的入网质量，让每一位用户都上网上的开心，看到用户开心的笑，我也莫名的感到快乐。
经过实习，我总结了以下几条经验。
第一，要勤于思考发现问题，解决问题，只有这样才能不断的改进工作方法，提升工作效率，只有在思考中才能不断的进步，自己也能学到知识。比如拉网线的时候将工具用卡扣固定好以后，就可以像流水线一下完成原本需要一手一个完成的工作。只有在思考中才能不断进步，同时也可以对知识的活学活用。
第二，要处理好人际关系，要积极主动的与同事和领导沟通，不仅是人情上要沟通，工作的方法技巧更要沟通。一开始只会默默低头学习的我因为操作不慎，烧伤到了手，在与同事的沟通以后才知道自己操作的错误之处，沟通不仅可以带给工作乐趣，更给工作提供不少的帮助。
第三，要有丰富的知识涵养，只有充沛的知识，才不会在具体的实践中遇到问题难以下手，无从应对，在光纤入户的工作中，因为对大学的专业知识，总可以把握到光纤的安装技巧，也是让同事都感觉到意外，在某一问题上他们都没有注意到过。
虽然实习只有短短的一个月，但是在这一个月中我从中得到的不仅有理论知识，更多实践知识也让我收益匪浅，我将在此基础上继续努力，为将的路上斩断荆棘。
工人实习总结9
20xx年7月28日至20xx年10月2日于吐哈钻井50546队吉5井实习。
熟悉了各种钻井设备在井场的布置规范，钻井工艺流程，熟悉了报表资料的填写与汇报。对井场的部分设备的结构特征、工作原理、操作规程及保养有了一定了解。对井控设备组成及各自作用有了初步掌握。期间还协助师傅完善整理各种资料。
20xx年10月25日至20xx年12月10日于吐哈工程技术研究院实习。
在钻井工艺所主要实习了根据口井的钻井地质设计完成钻井工程设计，包括钻井液体系的选择，根据地层情况说明在钻进过程中应注意的层段。
在采油工艺所主要实习了调剖堵水的选层，期间跟随到鲁克沁采油厂学习调剖施工现场的运行，并协助师傅做好数据资料的收集整理工作。
在压裂酸化新工艺研究所主要实习了提高稠油油藏采收率的技术措施和压裂新工艺。
20xx年12月11日至今，于西部钻探三塘湖项目经理部实习。
熟悉了新投、检泵等小修作业的各种工序，能独立完成小修作业施工工程设计，对井下作业施工的各关键工序做好把关，对井下作业用料做到认真细致的统计，能认真做好井下监督日志并审查修井施工总结。根据示功图曲线判断口井生产状况。能在压裂施工中根据压裂曲线判断压裂效果并对压裂参数做好统计。
大学毕业、参加工作、步入社会，角色在转变，我也在努力的做好我自己。这段时间是我人生中弥足珍贵的经历。在我的实习过程中，我得到了领导们和师傅们的谆谆教导和无微不至的关怀，学到了许多书本上没有的知识，获得了宝贵的工作经验。在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，基本圆满的完成了实习任务。
在这一年里我完成了从一名学生到一名石油工人的转变，也适应了油田的工作和生活节奏，深深的了解完全融入了三塘湖项目部这个大家庭，成为了一个真正的西部钻探人。一年的实习里，我一直在努力接受新知识，体会接受新事物，并在这过程中找到自己的不足之处，以及明确自己今后的努力方向，帮助自己成长成才。
一年的实习使我收益不少，但是也有不足之处：
解决现场问题的经验和能力还有点欠缺，需要不断积累现场经验。实习体验更多的基层岗位从多方面了解油田基层的工作。但对作业技术还是有所欠缺，还需要不断学习和积累。
下步打算：
在向书本学习的同时向实践学习，努力提高对作业工序的认识；进一步学习现场管理的方法和技巧，不断的总结自己的经验和前辈们的经验，(勤总结和善于总结)不断的丰富和充实自己的生活工作阅历。
继续保持好良好的学习习惯，做到谦逊，虚心，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”。
一年的见习期将结束，这是终点，也是下一个起点。今后，我将进一步加强技术学习，扎实工作，充分发挥个人所长，不断完善自己，为单位贡献自己的一份力量。
工人实习总结10
时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间虽然很累，但我很快乐，因为我们在实习过程中，学到了很多很实用的东西，同时还锻炼了自己的动手实践能力。此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。刚到公司的第一天，公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解，之后通过安全知识的考试，得以正式上岗。通过经理的讲解，我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。
在学校的时候，就听老师说过：“钳工是最累的，通过这两个多月来的实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天到车间上班，师傅叫我做的第一个零件是螺母。听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一份任务。首先，是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了师傅说的注意事项，我按师傅所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实是锯锯子也是需要窍门的，如果只是单纯的来回拖，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。
我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条，还可以加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉阿推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，经过师傅的讲解，我终于学会了怎么锯削了。锯完之后还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先，要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小，后手压力大然后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母——虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。
通过两个多月的实习，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了自己在钳工工作过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。同时，在这阶段的实习中，我也总结出了一点心得：
为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0。5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。
钳工的实习是很枯燥的，可能干一个上午都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。看着自己的加工成果，我最想说的就是感谢一直支持、鼓励我的师傅了。
两个多月的钳工实习，我觉得非常有意义，虽然很苦很累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了许多工作经验。我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作有点累、有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和师傅给了我这么一次难得的实习机会，来锻炼我的意志、培养我的能力。明年的我就要离开学校，正式步入社会，通过这次实习使我明白了，也想通了，不管在哪里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力去做到最好。
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的.名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在刚做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的正式工作做下坚实的铺垫。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛，同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这个时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。
通过我们自己动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
在钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
刚开始上课时，老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图，但因为是在钢板上划出来的，这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。
接着就是锯割下料，我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会出现这样的情况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后，在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了，只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉，锯出来还是有点偏离划线的路径。
钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。
做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。在锉削时，容易在锉削怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了，回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就会感觉越来越烦躁。
但是越是这样就越能锻炼我们的耐心，在平面锉削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉，还得注意自己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的施力变化，这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头，在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右，最重要的还是两切削刃等长，旋转180°后两刀尖处等高。
这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成。，只要在磨的时候注意这些细节，就会很容易的磨出想要的钻头来了。一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等。
工人实习总结11
光阴如烟花般易逝，岁月如流水般匆匆，转眼间一年光景已经过去，从我进入电厂工作岗位到现在也过去了一年。回过头来看这一年走过的路程，有不少收获，也有不少感触。回顾实习历程，在各级领导的关心和师傅的带领下，在同事们的相互帮助下，自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的进步，个人的技能和素质也得到了一定的提高，我也融入到了马马崖发电厂的这个大家庭。在此，我要向关心和指导过我的领导和师傅们表示真诚的感谢！下面，我将自己在实习期间的情况作简要的总结汇报：
一、坚持思想政治学习，提高思想理论素养。
能进入电厂让我倍感荣幸，怀揣着对工作的热情，我首先参加了电厂的一系列培训，虽然培训时间短暂，但是我也是有很多收获的。比如素质拓展培训就让我明白了团队的重要性，一群人只有在组成一个团队，并且各团队成员之间要相互配合，共同合作才能高效的完成工作任务，达到工作目标。各个队员还得找准自身的位置，放平心态，端正态度，工作中不怕苦不怕累，努力学习、不断进步才能成为优秀的人才。在职业化心态培训过程中让我明白虽然大学毕业了，但需要学习的东西还是很多的，因为理论与实践还是有差距的，若想成为有用的人才，那么对于知识等各方面因素都不能懈怠，仍需要我们继续学习深造。并且工作中要从细节做起不怨不恨，踏实认真，否则小不忍则乱大谋。这些培训为自己敲响了警钟，要脚踏实地、不能好高骛远，时刻提醒自己就是一名毫无经验的新人，应时刻铭记职场中要注意的各种问题。
作为一名从事水电行业的工作者，我时刻约束自己，没有丝毫马虎。我也在不断的思考着如何将自己的微薄力量得到充分的发挥。在实际工作中，我时刻严格要求自己，严谨、细致、尽职尽则、努力做好本职工作。能做到团结协作、分工不分家，哪里需要、我就会主动配合，认真完成。
在来到这个电厂之前，我甚至都不知道安全帽的意义，但是经过了安全规程的学习之后，我明白了安全对于我们一线员工的重要性。也深刻知道了“安全责任重于泰山”这句话的意义，安全是一切的基础，没有安全所有的努力的成果都有可能毁于一旦，瞬间灰飞烟灭。
二、加强理论学习，提高工作技能
不懂就学、就问是一切进步取得的前提和基础。因为我在大学所学的专业是电力工程及其自动化，所学的至少与电厂所对应的知识是少之又少。所以在工作中遇到的一切问题几乎都是新的问题，有些知识在我来到这里之前更就从未涉及过，但是我也从不懈怠，我常常自主查阅相关资料，虚心向老师傅请教，一个问题一个问题的解决，一个困难一个困难的克服ゲ唤瞿芄唤原有知识温习巩固，产生新的理解。而且学到很多现在需要用到的知识，提升了自身的解决问题技能。自身对这个工作岗位也有了许多新的认识，但某些认识都还是肤浅的，还需要我在实践当中去不断深入地理解。同时积极学习电厂的检修技能，不断学习更多的新知识，在工作中更加不断的了解我们厂的设备，以不断改进、创新个人的各项技能、工作效率。为电厂和公司创造更大的效益。
现场训练灭火器的使用
三、提高实践技能，提升业务素质
刚开始工作时，对于我来说一切都是从零开始，刚开始连图纸都不会看，一边是电厂师傅们的悉心指导、一边是自己对着图纸反复琢磨。一年下来，我也已经能比较熟练地掌握基本的工作方法和一些简单的故障排除技巧。而且已经能够独立完成一些简单的自动化设备操作和维修，从中我解决实际问题的能力得到了很好的锻炼。在工作上，刚开始的时候，由于初出校门，是一个从理论走向实际的过程，的确比较艰难，在书上学到的那些较为抽象的理论，很难结合到工作实际中来。我每天的工作，心中有不少疑惑，闲暇之余、就看图纸、查资料自己寻找答案。实在看不懂、参不透难理解的就请教师父、同事乃至领导，尽管我的问题浅显幼稚，但是每个人都耐心给我讲解。久而久之，在领导的悉心关怀和师傅的带领下，我对我们电气班日常的工作和相关技术要求已开始熟悉。经过一年的学习和锻炼，我已经能一定程度上地掌握基本的工作方法和一些简单的技巧，而且已经能够独立完成一些简单的检修工作。
现场训练，检查电压
虽说电气班的工作会常常需要临时加班，有时一加就要加班到凌晨3、4点钟，这样的工作也很累。但我依然能够从这样的工作中去寻找工作带来的快乐和喜悦，从中我学习了很多的知识和技能。同时也得到了很好的锻炼，在大家的共同努力下、电气班的工作有条不紊。虽然在整个班组中，我起到的作用微乎其微，但我依然对工作充满了热情与激情。并在工作过程中积极学习专业知识、努力提高自身修养、做到理论结合实际、并又从实际中不断进行总结，把实际上升至理论的高度。在今后的工作中，我将发扬成绩、克服不足朝着以下几个方向努力：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种理论知识，并用于指导实践，以更好的适应工作的需要和电厂的改革。
2、熟练的掌握各种工作技能才能更好的投入工作，我将通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、业精于勤而荒于嬉，实践是不断取得进步的基础。我要通过实践不断的总结经验，提高自己解决实际问题的能力，并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪、积极、热情的对待每一件工作。
这一年以来我收获的，有同事之间的友情、有宝贵的专业知识、更有不可或缺的为人处事之道理。这些，都将是我一生都值得珍藏的财富。在工作中接触的所有人和事，都是我永远都感谢的。丰碑无语、行胜于言，总结是为了更好的行动。“实践是检验真理的唯一标准。”在接下来的工作中，我将以坚刚耐苦、勤劳自励、朝气蓬勃、奋发有为的状态、牢记使命、不断超越、振奋精神、扎实工作、锐意进取、开拓创新，不辜负班组和电厂对我的期望与培养，用实际行动为电厂及公司的发展贡献自己微薄的力量。
工人实习总结12
七月，烟台，关于这个夏雨绵绵、海风习习的港城，这个貌似和往年一样的夏天！
关于七月、关于夏天有很多记忆！七月的大学是泪洒如雨的日子。像他们一样这个夏天我也要选择离别，尽管不舍、尽管万般的留恋、万般的无奈。这个时候有很多话要说，很多文字要写，但，怕说多了会痛，写深了会哭！
分别了，对于总结会不由自主。总结一年多的生活，总结一年多的工作，总结一年多的学习，当然还有一年多的感情。
这一年有许多第一次，人生的第一次。第一次真正踏上了社会，走上了工作岗位，第一次拿到工作的薪水，第一次拿着微不足道的薪水寄给了父母……诸多的“第一次”都围绕着工作、围绕着生活、围绕着工人疗养院。
依稀记得春天的疗养院，第一次来到这个不太熟悉的大院，怯生生的踏入这个圈子，一切都是新鲜，除了新鲜，还有陌生、还有兴奋，初次踏上工作岗位的兴奋。
………
XX年，无论对于疗养院还是对我自己，都是具有“重要意义的”一年。这一年无论是“两个一流”，还是“劳模大厦”，亦或是“银帆启航”，每一件都足可以载入工疗的院史。而这一切都联结着每个工疗人的神经。这一年有过“两个一流”的信心，有过大楼开工的兴奋，也有过银帆置换的“如释负重” ……这一刻大家同呼吸、共命运，对大楼启动的兴奋写在脸上，对上访的“义愤填膺”压在心底……
站在时间的尾巴上，来到疗养院一年零三个月零二十三天了，不得不承认对疗养院产生了感情，这种感情甚至谈得上爱，四百多天多的时间，足够对一个人、一件东西产生感情。更重要的是，这一年适应了这样的生活，融入了这个圈子，收获了一份感情。
有时候也为自己的身份而自卑，“在编”与编外人员，像一张无形的墙，他们在墙里，我在墙外。固然如此，这堵墙仍没有妨碍自己与同事们的交往、交流。有过沂蒙三日行的欢声与笑语，也有过饭桌上的把酒言欢……
而面对分别却显得那么无能为力。早在两个多月前，看到同事们一个个笑脸，自己在想，要走了，以后还会看到这些亲人般的同事吗？想着想着心里就无比的酸痛。要走了，真的要走了，在这一刻，甚至不想对每个人说再见，因为，一转身便是天涯！因为“再见”这个词用任何语言来表达都是黯然神伤的！有些话不是不想说，而是承受不了说过后那种酸楚的感觉。我只是在自欺欺人。对于离别的痛苦我不愿写在脸上，只想一个人在回去的路上细细品味。
一想到踏上西去的列车，一觉醒来就见不到疗养院的同事了，心里挺难受的，眼泪便不由自主地落了下来，或许这就叫亲情吧！
对这个生活了4年多的城市，我不想说再见。熟悉一个城市，对它的感情是需要用心慢慢培养的。四年来,对它是越来越的关注，走遍了几乎市里的大街小巷，在这个城市的很多的地方留下了足迹、留下了欢声笑语……我不敢想象离开烟台的日子，我也不敢想象离开我倾注了一年感情的疗养院生活圈子。我会想到当我离开这座城市时我会哭成什么样子。
面对离别只有一句话能表达我此刻感情：公务员让我对这座深爱的城市爱莫能助！
自此以后便是天涯海角、山高水长了！
感谢一年来疗养院对我的培养，感谢车院长的知遇之恩，感谢王书记对我的帮助，感谢宋助理一年来的谆谆教诲，感谢王主任，感谢闫科长，感谢每一位同事，感谢疗养院的每个人！
工人实习总结13
从去年7月份来到实习单位，阴差阳错地进入了建筑行业，在中铁十七局电气化工程公司承包的科创慧谷(青岛)项目担任安全员一职。虽然没有干自己的本专业，但是“既来之，则安之。”来到工地时刚好是从楼层基础施工，然后到现在盖好主体、二次结构、装饰装修，跟着师傅整体流程都过了一遍。作为安全员，每天到施工现场巡视，及时发现安全隐患，及时上报或者组织处理。因为刚入职建筑行业，在干完本职工作以后，还是以学技术为主，看图纸、算工程量、协调各个工种间工序进行、审核施工放线、上报进度等一系列工作。
先谈谈工作以前的经历：从接到通知7月10号报到后，心情有点复杂，为快要工作了怀着向往激动的心情，但又不能过个假期。到太原报到后，公司对我们的招待挺好的，这样对于我第一次出这么远的门感到很欣慰，也让家里放了不少心，几经波折后来到了青岛。在这之前对自己将要工作的性质截然不知。在学校应聘的时候，说是让我们暖通专业的去地铁项目学技术，然后来了是做房建项目的，其实心里有一定的落差。
于是开始了建筑生活。施工单位就是按图施工，我工作后的第一件事就是熟悉图纸，一次结构的图纸主要有梁配筋图、板配筋图、柱子配筋图、墙身大样图。由于以前没有过建筑基础，刚开始对图纸上的东西很迷茫，无从下手。师傅就慢慢地给我们讲解，并结合现场已经绑扎好的柱子和梁，把最起码的钢筋图纸先学会。
一、测量工程
基础梁及承台施工完毕后，将控制轴线引测至±0.000地面;待正负零层施工完毕后，可将主控制线轴弹至外框架梁的外侧面，并用红油漆做好醒目标记;上部楼层施工时，可用吊线锤或经纬仪逐层引测并放出主控制线，纵横主控制线放出后，应用经纬仪在两条十字交叉的主控制线交点复核其垂直角，若不垂直应检查或重新引测主控制线;在主控制线校正无误后，用50/30米钢尺放出各主要轴线;测量定位时，对主控制线原则上从外框架梁外侧引测，但结合本工程具体特点，为方便施工，在各主控制线上埋设若干200×200吊线孔，以方便吊线及数层轴线复核。
高程控制采用水准仪配合50/30m钢尺进行，根据建设方提供的国家水准点及±0.000以下施工时已测定的三个高程点进行标高传递。施工至±0.000后，应将标高标注于建筑物四角角柱外侧，用钢尺和水准仪将各层标高逐层上翻。浇筑梁板混凝土前必须在墙柱竖筋上抄好控制标高，在抄控制标高前，必须引测三个角柱传递标高点并取平均值作为楼层控制标高;在架管搭设好梁板支模前必须在梁两端架管立杆上抄好标高以便梁板底标高控制;同一楼层标高用水准仪引测，在用水准仪引测标高时，要注意前后视的最长距离不超过50米，且前后距差不超过10米，这样可以减少误差、提高精度。
施工队的放线员放好轴线、柱子线、标高点后，放线员自己核准一遍后，我们再复核一遍，在允许的误差内以确保主控制线的准确无误。
二、模板工程
主要技术要求:⑴ 支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底为土层时，应在支撑底铺垫型钢或硬化，必须支顶牢固，拉结和加固可靠，可采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。⑵ 一般模板体系应与操作平台断开，禁止以模板支撑架作为作业脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。⑶ 所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。⑷ 施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标注清楚，引用方便。⑸ 模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。⑹ 接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。⑺ 对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时整改。⑻ 模板及其支撑体系应联结整体，竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。水平模板结构应加强支撑系统的整体联结。⑼ 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。⑽ 在模板安装和浇筑混凝土时，应检查漏浆与变形情况。对大跨度结构应测量模板及支架的沉降，发生异常情况时应及时处理。
梁、板模板施工①施工顺序：在柱面上弹出梁宽度及梁底标高线、板底标高线→支梁、板底模板的立柱和可调U托→按图纸尺寸加工梁底、侧模板，齐梁边线，贴5mm厚海绵条→加工对拉螺杆及塑料套管→支梁底模，同步安装板底龙骨及面板→绑扎梁钢筋→合梁侧模→穿对拉螺杆、套塑料套管，拉紧侧模纵向钢管→检查模板拼缝和上下口尺寸，用顶模撑顶紧→用斜撑钢管和可调U托支托在满堂红架子上调节梁模垂直度→顶板模板铺设→验收、下道工序。②梁、板底钢管架立柱间距、横龙骨步距等须根据计算确定并严格执行和检查。支架内剪刀撑、水平加强层等构造措施按方案要求不得遗漏。钢管支架搭设过程中须留设检查通道，浇注混凝土前将杆件补充完整。③梁、板按规范要求起拱。板四边不起拱，禁止反拱现象。④梁模前需先支好柱头模板，然后将两端梁模插入柱头模板内。再将中间梁模支上，注意拼缝后面加方木堵浆;大截面梁底模须留设清扫口，以便于浇筑前清理模内杂物;顶板模板原则上靠硬拼顶紧，旧模板边缘须刨平直，顶板模紧压梁侧模。⑤检查模板拼缝，个别窄缝塞窄木条塞严实。⑥检查对拉螺栓是否拧紧;梁顶拉通线;清理梁内杂物。⑦对于顶板及梁的所有的横、竖方木均需双面过刨，保证模板平整度。⑧层立杆在同一点位置，立杆下必须垫双层胶合板保护楼面。⑨板面标高允许偏差±5mm，相邻板面高低差允许偏差2mm，板面平整度允许偏差3mm。
模板铺好以后，一定要复核板的净尺寸、梁高、柱子的尺寸，并对柱子进行吊垂直度，控制在允许误差内。
三、钢筋工程
梁、板钢筋绑扎的工艺流程为：摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安放梁钢筋支撑→绑板上层钢筋。
钢筋工程质量标准：⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准，必须有出厂质量证明书和试验报告单。⑵ 对套筒的要求：套筒表面无裂纹和其他缺陷;外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求;套筒两端应加塑料保护帽。⑶ 对丝头的要求：套丝完成后，须将丝头切割整齐，筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐;雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈;⑷ 接头的强度必须合格，500个作为一批，每批取3根试件作拉力试验。⑸ 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。⑹ 钢筋的表面清洁，钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工验收规范有关要求。⑺ 不能出现缺扣、松扣、漏扣现象。⑻ 箍筋的间距应符合设计要求，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d且不得小于75mm，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。⑼ 门窗洞口加强筋规格和位置应符合设计要求。⑽ 钢筋保护层必须满足设计的要求，允许偏差±3mm。
钢筋成品保护措施：⑴ 柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。⑵ 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。⑶ 半成品钢筋进入绑扎现场前，作好除锈、防锈保护措施。⑷ 浇筑结束后，及时对钢筋上的水泥浆进行清理，并检查和调整钢筋位置。⑸保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将钢筋按1：6比例调整位置绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。⑹ 电盒、套管等预埋时，禁止在主筋上焊接固定，使用上下附加筋等措施，绑扎固定在主筋上定位。⑺ 用于装修阶段的各种埋件固定爪应用附加钢筋与主筋绑扎牢固，尽量不在受力筋上施焊。
钢筋绑扎完以后，要和图纸中的钢筋配筋核对一下，确保梁的主筋、附筋不缺少，板筋型号不能以小代大，不能影响受力。
四、测量、模板、钢筋是施工把控的主要工程
通过近一年的实习，我已经能熟练运用水准仪和经纬仪，对工程中的标高点和轴线位置进行把控和复核。由于全站仪本身昂贵，用的次数少，还没有完全掌握，在以后的工作中多接触再加强操作熟练性。
白天在工地看看工序和了解一些每道工序要注意的问题，晚上回去看看图纸，掌握明天要施工的内容，这是一个发现问题的过程。如果图纸有问题，建筑和结构的做法对照不上，就得及时和业主联系，提出问题，以便尽快解决，保证施工进度。工作以后真心感觉到以前在学校没有好好珍惜时间，比如cad电脑画图，一次领导让画一个简单的电子图，只好赶紧从网上搜一下制图的技巧，才开始画图，影响了工作效率。
在这个工地有两位本校土木系的学长，比我们大一届，但是他们有一年经验。这样我们沟通起来也很方便，白天学长带着我们管理现场，负责协调各个工种的关系，研究图纸，晚上我们就跟着学算工程量。算砖量、混凝土量、钢筋量、模板量，只有把工程量算好后才能自己心里有底，能及时和物资部沟通，避免因供货耽误施工进度。在算钢筋量的过程中，师傅教我用Excel表格算，这样又快又有条理，我感觉这是我在算量中体会最深的。另外自己算的工程量保留起来，方便以后参考，这也是一种经验。
另外，作为施工员要和业主、监理、劳务分包队伍等许多对象打交道、沟通协调。我感觉在掌握技术后，施工现场的协调管理也很重要。我感觉在和施工队打交道是最难的，可谓玩心计，斗智斗勇。施工队的老板和作业班长都是干建筑施工很长时间的，在阅历和经验方面都比我们占优势，和他们沟通时是要时刻警惕的，他们一有机会就钻我们的空子，在谈到问题处理时，他们老是能找到借口，使劲推卸责任。深深地感觉到管理也是门学问!我们发现的问题和交待的事让施工队处理，落实不到位的，一定及时反映给领导，以免影响质量和进度。
没工作以前，对“工作”还有些许幻想，什么“朝九晚五”呀，“双休”呀…..工作以后才发现截然不同。规定是一个季度有7天假期，基本上不会那么请假，到工期紧的时候就没假期了。虽然累点吧，但是能学到东西。
现在刚入门建筑行业，先接触一点最基础的东西，首先自己要多看图纸，多看规范，多看图集，丰富自己的知识，才能在工地现场发现问题，然后再解决问题。在施工中抓好质量和进度，及时向领导反馈情况。
因为各个行业里面的学问都很深，我感觉要学到东西，掌握技术，这是一个积累的过程。前几次在大学的QQ群里看着几个同学再聊工作的事，有的还在讨论空调专业问题，心里不时地有点羡慕 。有时候想想：虽然自己没有干自己本专业的活， 但是要掌握一门技术，精通它，平常也多看看本专业的东西，多接触点知识更增长见识。
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