电站锅炉原理重点总结

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　　电站锅炉原理重点总结

　　1、锅炉分类：按燃烧方式分类：火床燃烧方式；火室燃烧方式；旋风燃烧方式；流化床燃烧方式。按蒸发受热面内介质流动方式分类：自然循环；控制循环；直流循环；复合循环

　　2、锅炉运行指标：经济性指标：锅炉效率，锅炉静效率；安全经济性指标：连续运行小时数，锅炉可用率，锅炉事故率。

　　3、锅炉受热面：水冷壁，过热器，再热器，省煤器，空气预热器。

　　4、随着锅炉容量增大，蒸汽参数提高，汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小，而给水预热热和蒸汽过热热的比例增加。

　　5、折焰角的作用：增加水平烟道长度可在不增加锅炉深度的前提下布置更多的过热器受热面；增加炉膛充满度延长烟气流程加强烟气混合均匀烟温。

　　6、自然循环锅炉的特点：蒸发受热面内的工质依靠下降管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。而强制循环锅炉不仅依靠密度差还依靠锅水循环泵

　　7、锅炉运行的安全性指标：锅炉连续运行的小时数；锅炉的可用率；锅炉事故率；

　　8、随着锅炉容量增大，蒸汽参数提高汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小，而给水预热热和蒸汽过热热的比例增大。

　　9、膜式水冷壁的优点：炉膛气密性好，减少了漏风，降低排烟热损失，提高锅炉效率；降低金属耗材；炉墙不用耐好材料，大大减少炉墙重量，降低成本；便于采用悬吊结构；炉膛升温快，冷却快，有利于锅炉负荷条件，缩短启动停炉时间；

　　10、对流式过热器和再热器的布置方式：逆流，顺流，混合流

　　11、省煤器的目的：减少蒸发受热面，以价格低廉的省煤器受热面代替价格昂贵的蒸发受热面；给水省煤器加热后，温度接近或达到汽包内水的温度，减少给水与汽包包壁的温差，使汽包的热应力降低，延长汽包使用寿命；降低了排烟热损失，降低了锅炉排烟温度，提高锅炉效率因而减少经济成本。

　　12、空气预热器的作用：进一步降低排烟温度，改善燃烧，强化传热，干燥煤粉。

　　13、燃料：在空气中易于燃烧并能放出大量的热量且在经济上值得利用其热量的物质。

　　13、条件：可燃物，易于燃烧；毅然发热量高，价格低且燃烧后获得热量经济合算；储存，运输处理方便；使用无危害；燃烧对环境不早晨污染。

　　14、高温下煤灰的熔融性：变形温度DT，软化温度ST，流动温度FT。

　　15、锅炉热平衡：在稳定运行状态下，锅炉输入热量与输出热量及各项热损失之间的热平衡Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Qr：锅炉输入量；Q1:锅炉有效利用的热量；Q2:排烟热损失；Q3可燃气体不完全燃烧热损失Q4固体不完全燃烧热损失Q5锅炉散热损失Q6其他热损失；影响排烟热损失主要是排烟焓，而排烟焓取决于排烟容积和排烟温度

　　16、钢球磨煤机的优点：适合磨制无烟煤；可磨制冲刷磨损指数Ke>3.5的煤；对煤中的杂质不敏感；能磨制高水分的煤；结构简单，故障少，运行安全可靠，检修周期长，对运行和维修技术水平要求较低

　　17、多相燃烧：动力燃烧区；扩散燃烧区；过渡燃烧区；

　　18、完全燃烧条件：供应足够而又合适的空气量；适当高的炉温；空气和煤粉的良好扰动和混合；在炉内要有足够的停留时间；

　　19、燃烧器作用：能使煤粉气流稳定地着火；着火后，一二次风能及时合理混合，确保较高的燃烧效率；火焰在炉内的充满程度好；且不会冲墙铁壁，避免结渣；有较好的燃料适用性和负荷调解范围；阻力较小；能减少NOx的生成，减少对环境的污染；运行可靠，不易烧坏和磨损，便于维修更换部件；易于实现远程或自动控制；

　　20、水冷壁结渣的危害：

　　21、过热器布置方式：辐射式过热器和对流式过热器。辐射过热器随锅炉的负荷增加，吸收的炉膛辐射热增加不多，不及过热器内蒸汽流量增加的比例大，故蒸汽焓增减少，出口温度下降。

　　22、气温调解：在一定的负荷范围内保持一定的蒸汽温度。要求：调节惯性或延迟时间少，调节范围大，对循环热效率影响小，结构简单可靠，及附加设备消耗少。

　　23、方法：烟气测调温和蒸汽侧调温

　　24、再热器不宜采用喷水减温，因为会使电厂的循环热效率降低。

　　烟气再循环法调温原理：用再循环风机将省煤器后温度为250350的一部分烟气抽出，送入炉膛，改变各受热面的吸热量比例，以调节气温。

　　25、用烟气再循环法调解为什么出口烟温变化不大？

　　答：当再循环烟气从炉膛底部送入时，随着再循环烟气量增加，炉膛火焰温度降低，炉膛辐射吸热量减少，而炉膛出口烟温则变化不大。对于对流受热面，由于烟气流量增加，吸热量增加，且沿烟气气流程愈往后，烟气流速与传热温度都增加，则受热面吸热量增加值愈大。

　　锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的锅是容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒、受热面、集箱 (也叫联箱)和管道等。其中进行着水的加热，汽化及汽水分离等过程。

　　概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。

　　“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。

　　(1) 省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

　　(2) 汽包。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

　　(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。

　　(4) 水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

　　(5) 水冷壁。位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。

　　(6) 过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

　　(7) 再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。

　　“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

　　（1） 炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。

　　（2）燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。

　　（3）空气预热器。位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。

　　（4）烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。

　　Q1:余热发电锅炉的结构和原理

　　1、一般而言特别是在燃油(或是燃气)的联合循环机组之中，利用自燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。

　　2、节能余热锅炉设计是几项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很低的特大型工程，公司目前经常出现Liernais有经验的设计师依赖性大、设计周期长、知识重用性差等等问题，能否飞速开发出客户所需的新产品，关系到企业的生存和发展。

　　3、余热锅炉分为火管式和水管机械式两种。

　　4、故其结构以及工业锅炉相类似。

　　5、火管式余热锅炉蓄水量大，当从烟气量和地用汽量波动的条件之下汽压波动很小，故其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。

　　Q2:余热锅炉的工作原理 工作原理

　　1、这么余热锅炉的工作原理是怎么是不是。

　　2、余热锅炉利用生产过程中均的气体或非废气、废液，及个别动力机械排气的热量产生蒸汽或非热水的锅炉。

　　3、余热锅炉是重要的节能设备各式各样冶炼炉例如焙烧窑的排烟温度等为650～1250℃。

　　4、燃气轮机例如柴油机等等动力机械的排气温度做为370～540℃。

　　5、安装余热锅炉吸收一些排烟当中的部分热量，全系统的热能利用率需要显著提高。

　　6、例如轧钢加热炉安装余热锅炉而后，全系统热能利用率而且可提高1三倍仅约。

　　7、当在化工生产的裂解工艺之中，作为避免高温裂解气体的重新聚合，需要并令高温裂解气体急剧冷却到裂解反应停止的温度，那时余热锅炉才成为不可缺少的急冷工艺设备。

　　Q3:烧结余热锅炉的工作原理

　　1、（唐钢能源科技分公司河北省唐山市063000）。

　　2、优化烧结余热锅炉操作方法，会有效地保证烧结余热锅炉效率高、安全稳定运行，并且提高后者烧结余热锅炉容量，此外，我亦会做为使用烧结余热锅炉设备的烧结余热锅炉降低维护成本，减省，终究能够提高钢厂的整体利益。

　　3、研究了让烧结余热锅炉的运行优化问题。

　　4、对从各个余热锅炉的工艺流程来讲，需要分成余热废气冷却系统、纯水除少数氧系统、锅炉汽水消化系统，详见图1。

　　5、上述系统次要主要由环形冷却机、除尘器、锅炉、循环风机及组成。

　　Q4:余热锅炉的基本原理

　　1、蒸发受热面及的工质，依靠下降管之中的水与非上升管之中的汽水。

　　2、混合物相互之间的密度于所产生的压力差进行循环的锅炉。

　　3、给水靠给水泵的压头，一场借由锅炉每一受热面产生蒸汽的锅炉。

　　4、蒸发受热科玄珠的工质，除依靠水与其汽水混合物的密度差以。

　　5、核心依靠锅水循环泵的压头进行循环的锅炉。

　　6、特别是在水冷壁上升管的不远处加装了能节流圈里的强制循环锅炉。

　　7、燃料需从锅炉中均的四种燃烧方式乃为层状燃烧、沸腾型式燃烧、悬浮式燃。

　　8、层状燃烧只是立即将燃料置于固定例如移动的炉排之上，形成均匀的、。

　　Q5:燃机余热锅炉原理

　　1、燃机余热锅炉基本原理介绍燃机余热锅炉，英文简写做为HRSG，是燃气蒸汽联合循环的的重要重要组成部分。

　　2、该类核心工作原理是借由布置大量总之换热管（一般而言采用螺旋鳍几部管）来吸收燃机排气在我看来余热，产生蒸汽供汽机发电或是作为供热和或者说工艺试图用汽。

　　3、燃机余热锅炉发展时至今日，形成了能各式结构形式例如布置方法，简单介绍下述。

　　4、燃机余热锅炉根据因其循环方式核心分为二种形式。

　　5、强制循环又国际上来看次要需从欧洲使用相当程度，欧洲各国首要用于燃机燃用重油以及含灰不成比例燃料、受热面需吹灰例如清洗总之情况，如她厂提供深圳南山电厂、月亮湾若干电厂总之9E一级燃机余热锅炉及非浙江金华、广州明珠以及6B级别燃机余热锅炉。

　　Q6:余热锅炉煮炉的目的

　　1、余热锅炉—汽轮机的原理与结构。

　　2、联合循环中其的蒸汽循环方案。

　　3、余热锅炉一类汽轮机的热力参数。

　　4、联合循环汽轮机的结构特点。

　　5、当在联合循环中均，余热锅炉回收燃气轮机排气余热，产生蒸汽推动汽轮机发电。

　　6、和常规电站锅炉相比较，余热锅炉没有燃料输送、煤粉制备的燃烧设备，仅有汽水系统。

　　7、余热锅炉的汽水系统与非电站锅炉基本相似，一般是交由汽包、省煤器、蒸发器、过热器及集箱以及换热管簇及容器若干组成的，构成了让交由水变过热蒸汽的两个阶段，即水的加热、饱和水的蒸发、饱和汽的过热。